Shandong Taixing Bahan Lanjutan Co, Ltd.
Shandong Taixing Bahan Lanjutan Co, Ltd.
Produk
ATH yang Diperlakukan Permukaan
  • ATH yang Diperlakukan PermukaanATH yang Diperlakukan Permukaan
  • ATH yang Diperlakukan PermukaanATH yang Diperlakukan Permukaan
  • ATH yang Diperlakukan PermukaanATH yang Diperlakukan Permukaan
  • ATH yang Diperlakukan PermukaanATH yang Diperlakukan Permukaan

ATH yang Diperlakukan Permukaan

ATH (aluminium hidroksida) dengan perlakuan permukaan terbaru yang diproduksi oleh Taixing pada tahun 2026 memiliki keunggulan berupa dispersibilitas yang sangat baik, kompatibilitas yang luas, dan ketahanan api yang tinggi serta efisiensi peredaman asap. Ini banyak digunakan di bidang inti seperti kendaraan energi baru, angkutan kereta api, elektronik kelas atas, dan bahan bangunan. Secara mendasar menyelesaikan mode kegagalan inti dari debonding antarmuka, konsentrasi tegangan, dan pemrosesan pelarian reologi dalam material komposit pengisian tinggi.

Penghambat api ATH (aluminium hidroksida) yang diberi perlakuan permukaan adalah penghambat api anorganik bebas halogen berkinerja tinggi yang secara tepat memodifikasi permukaan dengan menggunakan silan, titanat, asam stearat, dan zat penggandeng gugus fungsi komposit untuk mengatasi masalah industri seperti kompatibilitas yang buruk dengan substrat organik, mudah aglomerasi, dan degradasi sifat mekanik material yang disebabkan oleh polaritas yang kuat dan hidrofilisitas ATH asli. Produk ini mencakup seluruh rentang ukuran partikel tingkat mikron konvensional dan tingkat sub mikron ultrahalus, dan cocok untuk semua bidang seperti kabel dan kabel, kendaraan energi baru, infrastruktur 5G, bangunan ramah lingkungan, produk karet dan plastik, dll.


Kekuatan inti

1. Perawatan agen kopling silan ATH: eksklusif untuk elektronik kelas atas/energi baru, insulasi tinggi, dan stabilitas tinggi

Menggunakan amino, epoksi, dan methacryloyloxysilane (seperti KH-550, KH-560, KH-570) untuk lapisan ikatan kimia, sudut kontak air ATH ditingkatkan dari 68° menjadi lebih dari 115° setelah perawatan, dengan tingkat penyerapan air ≤ 0,1%. Kekuatan ikatan antarmuka dengan resin epoksi, EVA, dan PP ditingkatkan secara signifikan, dan konstanta dielektrik stabil pada 2,8-3,0 (1MHz), dengan resistivitas ≥ 10 ¹⁰Ω· m. Ini memenuhi persyaratan insulasi tinggi, dielektrik rendah, dan ketahanan suhu tinggi dan rendah dari bahan transmisi frekuensi tinggi 5G, pemisah baterai daya, dan perekat kemasan elektronik. Penambahan sebesar 35% dapat mencapai ketahanan api tingkat UL94 V-0.

2. Perawatan bahan kopling titanium ester ATH: eksklusif untuk pemrosesan karet, fluiditas tinggi, dan penguatan tinggi

Untuk pipa PVC, ban berjalan, cincin penyegel, dan proses ekstrusi/pencetakan injeksi karet lainnya, alkoksi tunggal dan ester asam titanium pengkelat digunakan untuk perawatan permukaan guna mengurangi kohesi antar partikel ATH, meningkatkan laju aliran leleh (MFR) material komposit sebesar 23%, mengurangi laju skrap ekstrusi hingga di bawah 0,8%, dan mencapai efek ganda penghambatan api dan penguatan pengisian. Ketahanan aus material ditingkatkan sebesar 25%, dan tingkat retensi kekuatan tarik sebesar 88%, yang cocok untuk produksi produk karet dengan efisiensi pemrosesan tinggi dan persyaratan kinerja mekanis yang tinggi.

3. Perawatan permukaan dengan asam stearat ATH: universal, hemat biaya, mudah diproses, dan mudah beradaptasi secara luas

Dengan menggunakan proses pelapisan saponifikasi asam stearat, permukaan ATH dimodifikasi untuk mencapai sifat oleofilik. Prosesnya sudah matang dan biayanya terkendali. Produk yang diolah memiliki dispersibilitas yang sangat baik pada substrat umum seperti PE, PVC biasa, dan pelapis bangunan, tanpa aglomerasi atau pengendapan selama pemrosesan. Tingkat ketahanan api dapat mencapai UL94 V-1/V-0, memenuhi kebutuhan batch kecil dan menengah serta skenario tahan api universal multi kategori. Ini adalah pilihan hemat biaya untuk meningkatkan sistem tahan api tradisional.

4. Perawatan permukaan kelompok fungsional komposit ATH: penyesuaian kelas atas, terintegrasi multi-kinerja

Untuk skenario sulit seperti paket baterai kendaraan energi baru, interior angkutan kereta api, material komposit ruang angkasa, dll., proses pengolahan komposit silan+titanat, bahan penggandeng+pelumas diadopsi untuk mencapai integrasi multikinerja "tahan api+konduktivitas termal tinggi+ketahanan penuaan+toksisitas asap rendah". Setelah perawatan, konduktivitas termal ATH adalah ≥1,2W/(m·K), dan kinerjanya stabil dalam rentang suhu yang luas -40 ℃~120 ℃. Memenuhi standar asap rendah dan toksisitas rendah angkutan kereta api EN45545-2:2025, dengan pembangkitan CO<800ppm · menit dan pelepasan hidrogen halida ≤5,0g/m².


Bidang aplikasi

1. Kawat dan kabel: Bahan inti kabel bebas asap rendah halogen, kompatibel dengan standar global

Skenario aplikasi: Selubung isolasi kabel tegangan menengah dan tinggi, pengumpan stasiun pangkalan 5G, rangkaian kabel kendaraan energi baru, kabel laut

Nilai inti: ATH yang diolah dengan silan/komposit memenuhi standar tahan api kabel IEC 60332-1-2, dengan asap rendah, toksisitas rendah, dan ketahanan terhadap penuaan. Ini mempertahankan fleksibilitas dan kemampuan proses yang baik bahkan dengan jumlah pengisian 50-60% dalam sistem poliolefin bebas halogen (LSZH) rendah asap, menghindari retaknya kabel dan redaman sinyal transmisi. Ini adalah pilihan pertama untuk memenuhi ekspor perusahaan kabel dalam dan luar negeri.

2. Kendaraan energi baru: Baterai dan interiornya tahan api, menyeimbangkan keselamatan dan ringan

Skenario aplikasi: Lapisan isolasi termal dari paket baterai daya, kabel pistol pengisi daya, interior kursi, substrat panel pintu

Nilai inti: ATH yang diolah dengan gugus fungsi komposit telah lulus uji difusi termal tak terkendali baterai, dengan kinerja stabil dalam rentang suhu luas -40℃~120℃. Dengan menambahkan (35%) substrat poliolefin yang ringan, baterai ini dapat mencapai tingkat UL94 V-0, sehingga secara efektif mengurangi bobot paket baterai. Pada saat yang sama, ia terbakar tanpa gas beracun, memastikan keselamatan berkendara. Dosis standar satu paket baterai berdaya tunggal adalah 4,5kg.

3. Infrastruktur dan elektronik 5G: insulasi tinggi dan dielektrik rendah, cocok untuk transmisi frekuensi tinggi

Skenario aplikasi: casing stasiun pangkalan 5G, laminasi berlapis tembaga frekuensi tinggi, soket sakelar listrik, perekat kemasan LED

Nilai inti: ATH yang diolah dengan silan ultra halus memiliki kehilangan dielektrik yang rendah, tidak ada redaman sinyal pada transmisi frekuensi tinggi, resistivitas ≥ 10 ¹⁰Ω· m, memenuhi persyaratan isolasi tinggi perangkat elektronik, keseragaman dispersi yang baik, menghindari kebocoran produk, korsleting, dan masalah lain yang disebabkan oleh aglomerasi partikel, dan beradaptasi dengan tren perkembangan miniaturisasi dan presisi tinggi peralatan 5G.

4. Bangunan ramah lingkungan: inti dari bahan bangunan yang ramah lingkungan dan tahan api, sejalan dengan standar pencegahan kebakaran tingkat A

Skenario aplikasi: Pelapis tahan api tingkat A, papan insulasi tahan api, lantai PVC, produk bangunan FRP

Nilai inti: ATH yang diolah dengan asam stearat/titanium ester memenuhi standar tingkat A dari Kode Umum Perlindungan Kebakaran Gedung Tiongkok. Ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan substrat insulasi poliuretan dan polistiren, tidak ada presipitasi, pengurangan emisi CO sebesar 30% dalam kebakaran, tidak ada gas korosif, dan tingkat putih yang tinggi (≥ 95%) untuk memenuhi persyaratan penampilan bahan dekorasi bangunan.

5. Produk karet dan plastik: penguat tahan api terintegrasi untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan

Skenario aplikasi: Pipa/profil PVC, ban berjalan karet, cincin penyegel, lempengan batu buatan

Nilai inti: perawatan titanat ATH dapat mencapai fungsi ganda penghambatan api dan penguatan pengisian, meningkatkan ketahanan aus dan kinerja anti-penuaan produk karet dan plastik, meningkatkan laju aliran leleh sebesar 23%, meningkatkan kecepatan ekstrusi sebesar 15%, mengurangi konsumsi energi produksi, dan mengatasi masalah penghambat api tradisional "hanya penghambat api, bukan penguatan".


Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa perbedaan antara ATH yang diberi perlakuan permukaan dan ATH yang tidak diberi perlakuan?

A1: Perbedaan: ① Kompatibilitas: ATH yang diberi permukaan dilapisi dengan gugus fungsi dan memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan substrat organik. ATH yang tidak diobati rentan terhadap fenomena "aglomerasi dan delaminasi"; ② Dispersi: Keseragaman dispersi ATH yang diberi perlakuan permukaan adalah ≥ 98%. ATH yang tidak diolah memiliki dispersi yang buruk, yang dapat dengan mudah menyebabkan cacat pada produk; ③ Sifat mekanik: Tingkat retensi sifat mekanik permukaan yang diberi ATH pada pengisian tinggi adalah ≥ 95%. ATH yang tidak diolah dengan pengisian tinggi dapat dengan mudah menyebabkan kerapuhan produk; ④ Kemampuan Proses: ATH yang diolah pada permukaan memiliki nilai penyerapan minyak yang lebih rendah, yang dapat meningkatkan fluiditas pemrosesan. ATH yang tidak diobati akan meningkatkan kesulitan pemrosesan.

Surface Treated ATH

Jika Anda mencari ATH perawatan permukaan, perawatan permukaan ATH tahan api, tahan api aluminium hidroksida yang dimodifikasi, ATH perawatan silan, ATH modifikasi ester asam titanium, ATH modifikasi permukaan bebas halogen, tahan api ATH kompatibilitas tinggi, Taixing akan menjadi mitra terbaik Anda!




mengirimkan permintaan
Info kontak
Untuk pertanyaan tentang seng borat, melamin sianurat, aluminium hidroksida atau daftar harga, silakan tinggalkan email Anda kepada kami dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.
X
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi
MenolakMenerima