Magnesium hidroksida terdispersi tinggi yang diproduksi oleh Taixing adalah penghambat api bebas halogen berkinerja tinggi, yang dibuat menggunakan modifikasi komposit aktivasi plasma polimerisasi in-situ+teknologi inti dispersi geser dinamis. Ini secara khusus dikembangkan untuk mengatasi tiga masalah industri utama yaitu "ketidakseimbangan ketahanan api dan kemampuan proses, agregasi dispersi, dan ambang batas kepatuhan lingkungan yang tinggi" dalam bahan polimer. Ini sangat cocok untuk skenario aplikasi presisi tinggi seperti karet kelas atas, baterai energi baru, kemasan elektronik, kabel dan kabel, dan merupakan produk pilihan di pasar penghambat api bebas halogen.
1. Penyerapan panas stabil suhu tinggi: Suhu dekomposisi awal adalah 345 ℃ (puncak 440 ℃), jauh melebihi 200 ℃ aluminium hidroksida. Ini secara sempurna disesuaikan dengan teknologi pemrosesan suhu tinggi dari plastik rekayasa seperti PP, PA, EPDM, dll. Penyerapan panas per satuan massa mencapai 1370J/g, yang dapat dengan cepat memblokir reaksi berantai pembakaran dan memberikan jendela keamanan yang cukup untuk skenario sensitif suhu tinggi seperti paket baterai energi baru dan perangkat elektronik presisi;
2. Asap rendah, tidak beracun dan ramah lingkungan: Selama pembakaran, hanya uap air bersih yang dikeluarkan, dan tidak ada gas beracun seperti hidrogen halida, dioksin, atau zat korosif yang dilepaskan. Rasio kepadatan asap (SDR) ≤ 125, dan toksisitas asap mencapai tingkat GB/T 20284-2006 ZA1. Tidak perlu menambahkan penekan asap tambahan, dan satu bahan baku dapat mencapai efek ganda "tahan api+pencegah asap", cocok untuk peralatan presisi dan tempat intensif personel di ruang tertutup;
3. Perlindungan penghalang padat: Dengan menggunakan teknologi kontrol kristalisasi terarah untuk membentuk struktur kristal seperti pelat heksagonal biasa, kepadatan lapisan keramik magnesium oksida yang terurai meningkat sebesar 50%. Integritas struktural dapat dipertahankan selama ≥ 130 menit dalam lingkungan nyala api 1000 ℃, secara efektif menghalangi perpindahan panas dan oksigen sekaligus menekan fenomena tetesan, secara signifikan meningkatkan keandalan material yang tahan api.
4. Disperbilitas yang sangat baik: Indeks aktivasi ≥ 99%, sudut kontak hingga 158 °, transisi permukaan dari hidrofilik kuat ke oleofilik hidrofobik, kompatibilitas sangat baik dengan substrat kelas atas seperti PP, PA, TPE, poliolefin, dll., keseragaman dispersi ≥ 98% dalam matriks polimer, rentang distribusi ukuran partikel (D90/D10) ≤ 1,7, tidak ada aglomerasi fenomena, memastikan penampilan halus dan kinerja produk yang stabil;
5. Kemampuan beradaptasi pemrosesan yang kuat: Dengan nilai penyerapan minyak serendah 20mL/100g, ini dapat secara signifikan meningkatkan laju aliran leleh (MFR) material komposit lebih dari 40%, mengurangi torsi peralatan dan konsumsi energi selama ekstrusi, pencetakan injeksi, dan proses pencampuran, mengurangi keausan cetakan, dan beradaptasi dengan jalur produksi berkecepatan tinggi manufaktur presisi kelas atas (kecepatan sekrup>600rpm), sangat meningkatkan efisiensi produksi;
6. Kustomisasi presisi multi-spesifikasi: Ukuran partikel D50 dapat dikontrol secara tepat dalam kisaran 0,3-5 μm, dan produk skala nano yang sangat tersebar (D50 ≤ 1 μm) cocok untuk kemasan elektronik dan pemisah baterai. Produk konvensional dengan dispersi tinggi cocok untuk karet, kawat, dan kabel kelas atas; Kami dapat menyediakan sub model seperti "tipe khusus tahan api", "tipe khusus tingkat baterai", "tipe khusus elastomer", dll. Jumlah penambahan tipe khusus elastomer dapat dikurangi hingga 30% untuk mencapai tingkat tahan api V0, dan perpanjangan putus dapat dipertahankan pada 500% atau lebih;
7. Adaptasi pemandangan: Menyediakan produk fungsional seperti jenis tahan cuaca, debu rendah, dan tingkat putih tinggi. Produk tahan cuaca memiliki kinerja yang stabil di lingkungan ekstrem mulai dari -60 ℃ hingga 230 ℃, dan tidak ada penurunan kinerja yang diamati melalui pengujian siklus suhu antara -40 ℃ dan 125 ℃; Produk berdebu rendah dengan volume terbang debu ≤ 1,5mg/m ³ mematuhi standar kesehatan dan keselamatan kerja OSHA; Produk dengan tingkat keputihan tinggi dengan tingkat keputihan ≥ 97,5% cocok untuk bahan dekoratif kelas atas dan casing perangkat elektronik dengan persyaratan penampilan yang ketat.
1. Bidang karet dan elastomer kelas atas
-Modifikasi plastik kelas atas: digunakan untuk plastik rekayasa seperti PP, PA, PE, dll., untuk memproduksi komponen kendaraan energi baru dan cangkang mesin presisi. Menambahkan 40% -45% dapat mencapai standar tahan api UL94 V0, dengan tingkat retensi sifat mekanik ≥ 92%, cocok untuk teknologi pemrosesan suhu tinggi 200-300 ℃, dan tidak ada masalah kegagalan dekomposisi dini;
-Produk elastis: digunakan untuk TPE, TPU, EPDM dan bahan elastis lainnya, memproduksi matras yoga, strip penyegelan otomotif, selubung kabel. Menambahkan 30% dapat mencapai ketahanan api tingkat V0, dengan tingkat pemanjangan patahan lebih dari 500%, tingkat pantulan tarik 95%, dan fleksibilitas yang sebanding dengan elastomer murni tanpa tambahan penghambat api;
-Produk karet: digunakan untuk karet alam, karet stirena butadiena, pembuatan ban berjalan dan segel pertambangan. Menambahkan 40% dapat mengurangi laju pelepasan panas puncak sebesar 65% dan meningkatkan kekuatan sobek sebesar 20%. Ini telah lulus sertifikasi standar MT914 dan cocok untuk kondisi kerja yang berat seperti pertambangan dan pelabuhan.
2. Di bidang baterai energi baru
-Bahan cangkang paket baterai: digunakan untuk cangkang paket baterai paduan PPE/PA, dengan total penambahan 50% setelah digabungkan dengan aluminium hipofosfit, disertifikasi oleh UL94 V0, GWIT mencapai 800 ℃, dan waktu retensi integritas cangkang selama pengujian pelarian termal diperpanjang hingga 15 menit, secara efektif meningkatkan kinerja keselamatan paket baterai;
-Lapisan pemisah baterai: digunakan untuk lapisan pemisah baterai litium, membentuk lapisan pelindung keramik padat, menjaga integritas struktural pada suhu tinggi di atas 200 ℃, secara efektif memblokir penetrasi dendrit litium, mengurangi risiko korsleting dan kebakaran, sekaligus memastikan efisiensi transmisi ion litium;
-Aditif elektrolit: Sebagai aditif elektrolit, dapat menyerap zat berbahaya seperti asam fluorida, menekan pembakaran elektrolit dan pelarian termal, meningkatkan efisiensi coulombik pertama baterai, menunda peluruhan kapasitas, dan cocok untuk bahan elektroda positif nikel tinggi.
3. Pengemasan elektronik dan bidang kawat dan kabel
-Bahan kemasan elektronik: digunakan untuk mengemas sirkuit terpadu dan perangkat semikonduktor. Menambahkan 35% -40% dapat mencapai standar tahan api UL94 V0, tanpa pelepasan zat berbahaya dan sifat dielektrik yang sangat baik, memastikan polusi rendah dan persyaratan keandalan yang tinggi untuk perangkat elektronik presisi. Perusahaan ini telah lulus sertifikasi rantai pasokan Huawei;
-Kabel dan kabel kelas atas: digunakan untuk kabel stasiun pangkalan 5G dan selubung kabel transit kereta api, dengan karakteristik bebas asap dan halogen rendah untuk memastikan evakuasi personel dan kelancaran komunikasi jika terjadi kebakaran. Uji pembakaran vertikal mencapai level FV-0, tingkat kepadatan asap turun di bawah 75, dan kekuatan tarik tetap di atas 12MPa. Sangat cocok untuk pengoperasian stabil jangka panjang di lingkungan bersuhu tinggi dan lembab.
4. Bidang arsitektur dan tata kelola lingkungan kelas atas
-Lapisan tahan api kelas atas: digunakan sebagai lapisan tahan api untuk gedung bertingkat tinggi dan pabrik presisi. Penambahan 35% -45% dapat membuat lapisan memiliki waktu tahan api ≥ 2 jam, membentuk lapisan pelindung tahan api yang padat dengan kepadatan asap rendah dan tidak ada pelepasan gas beracun, yang memenuhi standar keselamatan kebakaran bangunan kelas atas;
-Bahan insulasi kelas atas: digunakan untuk papan insulasi kelas atas XPS/EPS, meningkatkan tingkat tahan api ke tingkat B1 atau lebih tinggi, sambil mempertahankan kinerja insulasi, cocok untuk kebutuhan insulasi api pada bangunan komersial kelas atas dan tempat medis;
-Pengolahan air limbah industri: digunakan untuk pengolahan air limbah logam berat dan air limbah asam, dengan luas permukaan spesifik yang besar dan aktivitas adsorpsi yang tinggi. Efisiensi adsorpsi ion logam berat seperti timbal, kadmium, dan merkuri adalah ≥ 98%, dan efisiensi pengolahan meningkat sebesar 40% dibandingkan dengan metode kapur tradisional. Produksi lumpur berkurang 30%.
Jika Anda mencari magnesium hidroksida terdispersi tinggi, magnesium hidroksida terdispersi, penghambat api karet kelas atas, bahan penghambat api baterai energi baru, penghambat api kemasan elektronik, Taixing akan menjadi mitra terbaik Anda, dan kami akan memberikan kerjasama harga terendah!
Alamat
Lvye Road West, Taman Industri Kimia Kota Diao, Zona Pengembangan Ekonomi & Teknologi Mingshui, Zhangqiu, Jinan, Cina
Telp