Aluminium Hidroksida Kelas Pemuatan Tinggi

High Loading Aluminium Hydroxide (HL-ATH) adalah penghambat api anorganik bebas halogen berkinerja tinggi yang dikembangkan melalui optimalisasi kristal terarah, modifikasi basah komposit, dan desain distribusi ukuran partikel yang sempit untuk mengatasi masalah industri seperti penurunan tiba-tiba pada sifat mekanik substrat, viskositas pemrosesan yang tinggi, dan dispersi yang buruk yang disebabkan oleh pengisian aluminium hidroksida tradisional yang tinggi. Ini adalah bahan terbaik untuk mencapai tingkat ketahanan api yang tinggi dan formulasi berbiaya rendah di bidang-bidang seperti kawat dan kabel, produk karet, bangunan ramah lingkungan, dan bahan tambahan energi baru.

Kekuatan inti

1. Optimalisasi struktur kristal terarah: mengurangi resistensi pemrosesan pengisian yang tinggi dari akar

Menggunakan teknologi nukleasi yang diinduksi benih, pengembangan ATH beban tinggi kristal komposit seperti lembaran+bola yang disesuaikan, dibandingkan dengan ATH amorf tradisional:

-Gesekan antar partikel berkurang 40%, viskositas lelehan material komposit berkurang 35%, tidak ada fenomena lengket atau pecah dalam cetakan ekstrusi dan injeksi, dan efisiensi pemrosesan ditingkatkan sebesar 25%;

-Bentuk kristal seperti lembaran membentuk "jaringan penghalang lapisan" di substrat, yang meningkatkan efisiensi tahan api sebesar 20%. Di bawah jumlah pengisian 80%, sertifikasi ganda tahan api kabel tingkat UL94 V-0+IEC 60332-3C dapat dicapai;

-Keteraturan kristal ≥ 95%, deviasi kinerja batch ≤ 2%, cocok untuk kebutuhan produksi industri skala besar.

2. Modifikasi basah komposit: mencapai lompatan dalam sifat kompatibilitas antarmuka

Menerobos kekurangan lapisan yang tidak rata dan kompatibilitas yang buruk dalam modifikasi kering tradisional, proses modifikasi basah surfaktan non-ionik komposit seri asam oleat+Span diadopsi. Setelah pengadukan suhu konstan, filtrasi vakum, dan pelapisan presisi, tiga peningkatan inti tercapai:

-Rekonstruksi oleofilik permukaan: Sudut kontak air telah ditingkatkan dari semula 25° menjadi 118°, dengan indeks aktivasi ≥ 98% dan tingkat penyerapan air ≤ 0,08%. Ini mencapai kompatibilitas tingkat molekuler dengan substrat non-polar seperti PP, EVA, dan karet, tanpa agregasi atau presipitasi;

-Peningkatan kekuatan ikatan antarmuka: Pengubah membentuk ikatan ionik yang stabil dengan permukaan ATH, meningkatkan kekuatan geser antarmuka sebesar 2,5 kali lipat. Tingkat retensi pemanjangan rekahan substrat pada pengisian 70% adalah ≥ 85%, sepenuhnya memecahkan masalah kerapuhan yang disebabkan oleh pengisian tinggi;

-Proses ramah lingkungan dan ramah lingkungan: Tingkat biodegradasi pengubah ≥ 90%, tingkat penggunaan kembali air limbah produksi ≥ 95%, tidak ada emisi VOC atau logam berat, dan sejalan dengan strategi karbon ganda global.

3. Desain distribusi ukuran partikel sempit: membangun sistem pengisian tinggi dan padat

Mengadopsi penghancuran aliran udara multi-tahap+teknologi penilaian cerdas AI, ukuran partikel D50 dikontrol secara akurat dalam 2-8μm, dengan nilai Span ≤ 0,8, D90/D10≤2.5, Jauh lebih unggul dari rata-rata industri:

-Partikel besar, sedang, dan kecil dikemas rapat, dengan peningkatan kepadatan pengisian sebesar 30%, dan fluiditas pemrosesan serta sifat mampu bentuk substrat masih dapat dijamin di bawah beban tinggi 80%;

-Tidak ada kotoran partikel kasar, menghindari keausan peralatan selama pemrosesan, dan mencegah cacat seperti lubang dan goresan pada permukaan substrat, meningkatkan tingkat kualifikasi penampilan produk jadi;

-Kami dapat menyesuaikan distribusi ukuran partikel sesuai dengan karakteristik substrat pelanggan, untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan berbagai skenario seperti selubung kawat dan kabel, pipa karet, pelapis tahan api, dll.

4. Kontrol presisi pengotor rendah: menyeimbangkan beban tinggi dan stabilitas tinggi

Mengadopsi proses pemurnian presipitasi gradien+pertukaran ion, kandungan pengotor utama seperti Fe, Na, Si dikontrol secara ketat, dan kemurnian komponen utama Al(OH)₃ adalah ≥ 99,9%:

- Fe₂O₃≤30ppm,Na₂O≤15ppm,SiO₂≤20ppm, kandungan ion klorida<10ppm, resistivitas ≥ 10 ¹⁰Ω· m, memenuhi persyaratan insulasi tinggi pada kabel, kabel, dan bahan pembantu elektronik;

-Bila nilai L keputihan yang tinggi adalah ≥ 96, tidak perlu menambahkan bahan pemutih tambahan saat diaplikasikan pada dekorasi bangunan dan bagian karet peralatan rumah tangga, sehingga menyeimbangkan ketahanan api dan penampilan;

-Stabilitas termal yang sangat baik, tidak ada penurunan berat badan yang signifikan di bawah 300 ℃, tidak ada dekomposisi atau gelembung selama pemrosesan, memastikan stabilitas pemrosesan sistem pengisian tinggi.

Bidang aplikasi

1. Kawat dan kabel: Bahan inti kabel bebas asap halogen rendah, lebih disukai untuk pengisian tinggi dan pengurangan biaya

Skenario aplikasi: Selubung isolasi kabel tegangan menengah dan tinggi, pengumpan stasiun pangkalan 5G, rangkaian kabel kendaraan energi baru, kabel bebas asap halogen rendah untuk kapal

Nilai inti: Mempertahankan fleksibilitas yang baik dan ketahanan penuaan material kabel pada tingkat pengisian tinggi 60% -70%, memenuhi standar tahan api yang ketat dari IEC 60332-3C, kepadatan asap rendah selama pembakaran, tidak ada gas beracun, dan mengurangi penggunaan resin secara signifikan. Biaya formula dikurangi sebesar 15% -20%, menjadikannya pilihan utama untuk kepatuhan ekspor perusahaan kabel dalam dan luar negeri.

2. Produk karet dan plastik: penguat tahan api terintegrasi untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan

Skenario aplikasi: Pipa/profil PVC, ban berjalan karet, cincin penyegel, lempengan batu buatan, produk cetakan tiup poliolefin

Nilai inti: mencapai efek ganda penghambatan api dan penguatan pengisian di bawah pengisian tinggi 70% -75%, meningkatkan ketahanan abrasi produk karet dan plastik sebesar 30%, kinerja anti-penuaan sebesar 25%, laju aliran leleh sebesar 30%, kecepatan ekstrusi sebesar 20%, mengurangi konsumsi energi produksi, dan menyelesaikan tiga titik nyeri utama penghambat api tradisional "hanya penghambat api, tanpa penguatan, pengisian tinggi, dan pemrosesan yang sulit".

3. Bangunan ramah lingkungan: Inti bahan bangunan tahan api tingkat A, pengisian tinggi, dan efektivitas biaya tinggi

Skenario aplikasi: Pelapis tahan api tingkat A, papan insulasi tahan api, lantai PVC, produk bangunan FRP, sealant bangunan

Nilai inti: pengisian ultra-tinggi 75% -80% secara signifikan mengurangi biaya bahan baku bahan bangunan tahan api, memenuhi standar A-level dari "Kode Umum Perlindungan Kebakaran Gedung" China, mengurangi emisi CO sebesar 40% jika terjadi kebakaran, tidak memiliki pelepasan gas korosif, karakteristik putih tinggi yang sesuai untuk persyaratan tampilan bahan dekorasi bangunan, dan memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan substrat insulasi seperti poliuretan dan polistiren tanpa tampilan apa pun.

4. Bahan tambahan energi baru: ketahanan dan stabilitas api yang tinggi, cocok untuk kebutuhan pencocokan baterai lithium

Skenario aplikasi: lapisan isolasi termal untuk paket baterai daya, substrat interior untuk kendaraan energi baru, bahan tambahan untuk kemasan baterai litium, bahan kabel fotovoltaik

Nilai inti: Dengan tingkat pengisian tinggi 65% -75%, ini menggabungkan ketahanan api yang tinggi dan konduktivitas termal yang tinggi (konduktivitas termal ≥ 1,0W/(m · K)), dengan kinerja stabil dalam kisaran suhu yang luas -40 ℃~120 ℃. Melalui pengujian difusi termal yang tidak terkendali, baterai terbakar tanpa gas beracun, sehingga memastikan keamanan penggunaan baterai litium. Pada saat yang sama, sifat insulasinya yang tinggi menghindari masalah seperti kebocoran dan korsleting, serta beradaptasi dengan persyaratan ketat industri energi baru.

5. Produk tahan api umum: pengisian tinggi untuk mengurangi biaya, cocok untuk produksi batch kecil dan menengah

Skenario aplikasi: Produk karet harian, mainan tahan api, kemasan bahan tahan api, penutup listrik bertegangan rendah

Nilai inti: konten pengisian tinggi 60% -70% mencapai keseimbangan optimal antara tingkat tahan api dan biaya produksi, kinerja pemrosesan yang sangat baik, tidak perlu menyesuaikan peralatan produksi yang ada, dapat langsung menggantikan aluminium hidroksida tradisional, membantu usaha kecil dan menengah mencapai peningkatan tahan api sekaligus mengurangi biaya formula sebesar 10% -15%.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa perbedaan antara aluminium hidroksida tingkat beban tinggi dan aluminium hidroksida konvensional?

A1: Perbedaan: ① Batas pengisian: Rasio pengisian maksimum ATH tingkat beban tinggi dapat mencapai 65%, sedangkan ATH konvensional hanya 30% -40%; ② Penurunan kinerja: Tingkat retensi kinerja mekanis ATH tingkat beban tinggi dalam pengisian tinggi adalah ≥ 90%. ATH konvensional dengan pengisian tinggi rentan terhadap kerapuhan produk; ③ Keuntungan biaya: ATH beban tinggi dapat mengurangi penggunaan resin secara signifikan, menurunkan biaya bahan baku produk hilir sebesar 25% -35%, dan ATH konvensional memiliki efek pengurangan biaya yang terbatas.

Jika Anda mencari aluminium hidroksida tingkat beban tinggi, tahan api ATH pengisian tinggi, aluminium hidroksida modifikasi beban tinggi, ATH beban tinggi dengan viskositas rendah, kawat dan kabel ATH beban tinggi khusus, Taixing akan menjadi mitra terbaik Anda, dan kami akan memberikan kerjasama harga terendah!