Aluminium Hidroksida Kelas Tahan Api

Aluminium hidroksida tingkat tahan api, disingkat ATH, adalah pengisi tahan api anorganik dengan kemurnian tinggi (komponen utama Al(OH)₃) yang dibuat dengan kristalisasi presisi melalui proses Bayer. Ukuran partikel dikontrol dalam kisaran 0,5μm-40μm. Nilai intinya terletak pada keseimbangan efisiensi tahan api, kompatibilitas material, dan keamanan lingkungan. Ini dapat diterapkan secara luas pada berbagai substrat seperti PVC, PE, EVA, karet, pelapis, dll. Ini adalah bahan inti keselamatan kebakaran di bidang elektronik dan teknik elektro, energi baru, konstruksi, transportasi, dll.

Kekuatan inti

1. Mekanisme tahan api rangkap tiga, dengan keamanan dan efisiensi yang sangat baik

-Penyerapan panas dan pendinginan: Reaksi dekomposisi (2Al(OH)₃→Al₂O₃+3H₂O) dimulai dalam kisaran suhu 180-200 ℃. Setiap kilogram produk menyerap 1960kJ panas, dengan cepat mengurangi suhu permukaan material dan menunda dekomposisi termal polimer;

-Sofokasi pengenceran: Uap air yang dihasilkan oleh dekomposisi mengencerkan konsentrasi gas dan oksigen yang mudah terbakar, menghambat reaksi berantai pembakaran, dan membawa beberapa partikel asap;

-Perlindungan penghalang: Lapisan alumina padat sisa menutupi permukaan material, membentuk lapisan pelindung isolasi termal dan penghalang oksigen, mengganggu jalur konduksi pembakaran.

2. Teknologi penyempurnaan ultra dan modifikasi permukaan untuk memecahkan masalah pengisian tinggi

Menanggapi masalah kerapuhan material yang disebabkan oleh penambahan ATH tradisional yang tinggi (40% -60%), modifikasi aliran udara basah dalam proses produksi diadopsi untuk mencapai:

-Kontrol ukuran partikel yang akurat: model ultra-halus D50≤1.0μm, dengan peningkatan keseragaman dispersi sebesar 40% dan peningkatan efisiensi tahan api sebesar 35% dibandingkan produk konvensional. Jumlah penambahan minimum dapat dikurangi hingga 35% dan masih mencapai level UL94 V-0;

-Peningkatan modifikasi permukaan: Perawatan modifikasi silan/berbasis bio meningkatkan kompatibilitas dengan substrat seperti poliolefin dan resin epoksi sebesar 50%, dengan tingkat retensi kekuatan tarik lebih dari 85% dan penurunan kekuatan benturan terkendali dalam 10%;

-Kotoran rendah dan kemurnian tinggi: kandungan Na₂O ≤ 0,03%, kandungan besi ≤ 50ppm, resistivitas ≥ 100Ω·m, memenuhi persyaratan isolasi bahan kelas elektronik.

3. Perlindungan lingkungan di seluruh siklus hidup, sejalan dengan standar kepatuhan global

-Nol halogen dan nol logam berat: disertifikasi oleh EU REACH, RoHS, dan US TSCA, menghilangkan pembentukan polutan persisten seperti dioksin;

-Produksi rendah karbon: mengadopsi proses sirkulasi hulu dan hilir yang terintegrasi, dengan pasokan langsung pipa larutan natrium aluminat, mengurangi konsumsi energi sebesar 15% per ton, dan mengurangi emisi karbon sebesar 22% dibandingkan dengan tingkat rata-rata industri;

-Kemampuan daur ulang: Produk akhir dapat didaur ulang melalui teknologi perengkahan termal setelah dibuang, dengan peningkatan tingkat pemanfaatan substrat sebesar 45%, sejalan dengan persyaratan strategi "karbon ganda".

Bidang aplikasi

1. Teknik Elektronika dan Elektro serta Infrastruktur 5G

-Skenario aplikasi: casing stasiun pangkalan 5G, selubung insulasi kabel, soket sakelar listrik, pemisah baterai litium;

-Nilai inti: konduktivitas rendah, insulasi tinggi, memenuhi standar tahan api kabel IEC 60332, peringkat kepadatan asap (SDR) ≤ 45, cocok untuk lingkungan operasi suhu tinggi peralatan 5G, dengan tingkat pertumbuhan permintaan tahunan sebesar 21,3%.

2. Kendaraan energi baru

-Skenario aplikasi: lapisan isolasi paket baterai, bagian interior (kursi, panel pintu), kabel pengisi daya;

-Nilai inti: Melalui pengujian difusi termal, satu set paket baterai Kirin dapat mengonsumsi hingga 4,5kg, dengan ketahanan penuaan yang memenuhi persyaratan siklus lingkungan -40 ℃~120 ℃, dan karakteristik bebas halogen yang mematuhi peraturan daur ulang otomotif.

3. Bangunan hijau

-Skenario aplikasi: pelapis tahan api, perekat penahan karpet tahan api, produk FRP, bahan insulasi tingkat A;

-Nilai inti: Memenuhi standar A-level dari Kode Umum Perlindungan Kebakaran Gedung Tiongkok, memiliki efek penindasan asap yang signifikan, mengurangi emisi CO sebesar 30% pada kebakaran, dan kompatibel dengan substrat insulasi seperti poliuretan dan polistiren.

4. Produk karet dan plastik

-Skenario aplikasi: ban berjalan, cincin penyegel, pipa PVC, lempengan batu buatan;

-Nilai Inti: Fungsi ganda pengisian dan penguatan, peningkatan ketahanan aus sebesar 25%, kemampuan aliran pemrosesan yang sangat baik, peningkatan kecepatan ekstrusi sebesar 15%, dan pengurangan konsumsi energi produksi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa perbedaan antara aluminium hidroksida tahan api dan aluminium hidroksida konvensional?

A1: Perbedaan: ① Kinerja tahan api: Produk tahan api mengalami kontrol bentuk kristal dan modifikasi antarmuka, menghasilkan efisiensi tahan api yang lebih tinggi, efek penekanan asap yang lebih baik, dan penurunan kinerja media yang lebih sedikit pada pengisian tinggi; Produk konvensional memiliki efisiensi tahan api yang rendah dan rentan terhadap kerapuhan media; ② Kemurnian: Kemurnian produk tahan api adalah ≥ 99,7%, dengan kandungan pengotor yang sangat rendah agar tidak mempengaruhi kinerja media; Kemurnian produk konvensional sebagian besar antara 95% dan 98%, dengan kandungan pengotor yang tinggi; ③ Kemampuan beradaptasi pemrosesan: Produk tahan api memiliki nilai penyerapan minyak yang lebih rendah dan dispersibilitas yang lebih baik, sehingga cocok untuk jalur produksi otomatis berkecepatan tinggi; Produk konvensional memiliki dispersi yang buruk, sehingga mudah menyebabkan penyumbatan peralatan dan cacat produk.

Jika Anda mencari aluminium hidroksida kelas tahan api, Taixing akan menjadi mitra terbaik Anda!