Amonium Polifosfat Tahan Api

Aplikasi tradisional menghadapi permasalahan industri seperti agregasi yang rendah, ketahanan air yang buruk, penyerapan dan migrasi kelembapan, kompatibilitas yang tidak memadai dengan substrat, dan karbonisasi yang longgar. Amonium polifosfat (APP) tahan api yang diproduksi oleh Taixing secara inovatif mengadopsi teknologi inti polimerisasi dengan berat molekul sangat tinggi+lapisan komposit nano zirkonium fosfat PEI, dan membangun sistem tahan api tiga sinergis dari "penghalang ekspansi karbonisasi katalitik pemadaman radikal bebas". Dengan kandungan fosfor ≥ 31% dan kandungan nitrogen ≥ 14,5%, bahan tersebut dapat mencapai ketahanan api UL 94 V-0 hanya dengan penambahan 10% -25%, sepenuhnya memecahkan masalah "stabilitas yang lemah, kemampuan beradaptasi yang sempit, dan kehilangan kinerja yang besar" dari APP tradisional, dan memberikan solusi tahan api yang menggabungkan kepatuhan lingkungan dan kinerja terbaik untuk industri manufaktur global.

Kekuatan inti

1. Polimerisasi dengan berat molekul sangat tinggi menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam ketahanan air dan kinerja stabilitas

-Metode polimerisasi leleh suhu tinggi yang inovatif: Menembus hambatan teknologi polimerisasi tradisional, tingkat polimerisasi dikontrol secara tepat pada n ≥ 1000 (APP Tipe I), kristalinitas lebih dari 98%, kelarutan dalam air pada 20 ℃ adalah ≤ 0,5g/100mL, dan ketahanan air 300% lebih tinggi daripada APP biasa (n<50).

-Ketahanan cuaca terbaik dan ketahanan migrasi: Setelah ditempatkan di lingkungan lembab dan panas 85 ℃/85% RH selama 1500 jam, tidak ada penyerapan atau aglomerasi kelembapan, dan tidak ada migrasi atau curah hujan. Hal ini memecahkan masalah penurunan kinerja tahan api yang disebabkan oleh migrasi hidrolisis pada aplikasi tradisional dan cocok untuk skenario layanan jangka panjang seperti bahan bangunan luar ruangan dan selubung kabel.

-Stabilitas termal yang sangat baik pada rentang suhu yang luas: 1% suhu penurunan berat badan termal ≥ 320 ℃, memasuki tahap dekomposisi efisiensi tinggi pada 400 ℃, jendela suhu pemrosesan mencakup 200-350 ℃, dipadukan dengan berbagai teknologi pemrosesan seperti cetakan injeksi plastik, pengawetan lapisan, vulkanisasi karet, dll., tanpa pelepasan gas beracun pada suhu tinggi.

2. Modifikasi lapisan komposit nano, dengan kompatibilitas dan sifat karbonisasi yang sangat baik

-Teknologi pelapisan lapisan ganda nano zirkonium fosfat PEI yang inovatif: Dengan menggunakan adsorpsi elektrostatik untuk membangun "lapisan afinitas PEI+lapisan penguat zirkonium fosfat" pada permukaan partikel APP, kompatibilitas dengan substrat organik ditingkatkan sebesar 90%, menyelesaikan sepenuhnya masalah cacat produk yang disebabkan oleh dispersi dan aglomerasi APP tradisional yang tidak merata.

-Lapisan karbon padat katalitik yang diperluas: Kandungan karbon PEI yang tinggi bersinergi dengan efek asam padat zirkonium fosfat untuk mengkatalisis dehidrasi substrat menjadi karbon, membentuk lapisan karbon padat berbentuk sarang lebah yang diperluas dengan ketebalan 10-20 kali lipat dari lapisan aslinya. Konduktivitas termalnya ≤ 0,15W/(m · K), dan efisiensi perpindahan panas oksigen meningkat sebesar 60%.

-Hilangnya sifat mekanik yang dapat dikendalikan: Setelah penambahan, tingkat retensi kekuatan tarik bahan PP/PE adalah ≥ 92%, dan tingkat retensi kekuatan impak resin epoksi adalah ≥ 88%, tanpa memerlukan dispersan tambahan, menyeimbangkan ketahanan api dan persyaratan kekuatan struktural produk.

3. Tahan api sinergis fosfor nitrogen, efisien, aditif rendah, ramah lingkungan dan aman

-Mekanisme penghambat api sinergis rangkap tiga: Di bawah suhu tinggi, APP terurai dan melepaskan asam fosfat (sumber asam), mengkatalisis karbonisasi substrat untuk membentuk lapisan karbon; Gas amonia yang dilepaskan mengencerkan gas yang mudah terbakar dengan uap air (sumber gas); Lapisan karbon yang diperluas (sumber karbon) secara fisik menghalangi perpindahan panas oksigen, sementara PEI dan zirkonium fosfat secara sinergis memadamkan radikal bebas pembakaran, menghasilkan penghambat api berdimensi penuh "fase gas+fasa kondensasi".

-Dosis rendah mengurangi biaya: Menambahkan 15% ke bahan PP dapat mencapai tingkat UL 94 V-0 1,6 mm; Menambahkan 12% ke lapisan tahan api tipe ekspansi dapat mempertahankan struktur baja dalam nyala api 800 ℃ selama 1,5 jam tanpa runtuh, mengurangi jumlah penambahan sebesar 25% -30% dibandingkan dengan APP biasa.

-Nol halogen, asap rendah, dan sifat toksisitas rendah: benar-benar bebas halogen PFAS、 Zat berbahaya seperti logam berat memiliki kepadatan asap (DS, 4 menit) ≤ 120 selama pembakaran, dan toksisitas asap mencapai tingkat keamanan tertinggi EU EN 13501-1:2024. Tidak ada pelepasan gas beracun seperti dioksin dan hidrogen halida.

Skenario aplikasi

Bidang Listrik Plastik dan Elektronik

-Aplikasi: Casing listrik PP/PE, konektor nilon PA, substrat PCB resin epoksi, komponen paket baterai energi baru

-Formula yang direkomendasikan: substrat PP 80%+APP tahan api 15%+pentaeritritol (sumber karbon) 3%+melamin (sumber gas) 2%

-Keunggulan: ketebalan 1,6mm memenuhi level UL 94 V-0, kinerja dielektrik yang stabil (resistivitas volume ≥ 10 ¹⁴Ω· cm), fluiditas pemrosesan yang baik, dan telah lulus sertifikasi kepatuhan penuh RoHS 2.0 dan REACH.

Pelapis tahan api dan bidang bahan bangunan

-Aplikasi: Lapisan tahan api struktur baja, lapisan tahan api kayu, papan gipsum, kayu lapis tahan api

-Formula yang direkomendasikan: lotion akrilik 60%+aplikasi tahan api 12%+grafit yang diperluas 8%+zat pembentuk karbon 10%+zat tambahan 10%

-Kelebihan: Lapisan karbon yang diperluas padat dan keras, dengan batas ketahanan api lebih dari 1,5 jam. Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kelembaban dan penuaan panas, memenuhi standar tahan api tingkat GB 8624-2012 B1, dan tidak berbau atau menguning.

Bidang karet dan kabel

-Aplikasi: Selubung kabel PE/EVA, sabuk konveyor karet stirena butadiena, segel karet otomotif

-Formula yang direkomendasikan: Bahan dasar EVA 75%+APP tahan api 20%+kompatibel 3%+zat anti penuaan 2%

-Kelebihan: Lulus uji tahan api bundel IEC 60332-3, indeks oksigen (LOI) ≥ 32%, tingkat pemulihan elastis ≥ 90%, tahan cuaca memenuhi persyaratan penggunaan luar ruangan jangka panjang.

Tekstil dan bidang lainnya

-Aplikasi: Kain katun tahan api, kain poliester, bahan pemadam api bubuk kering, penambah pupuk lepas lambat pertanian

-Formula yang direkomendasikan: Larutan finishing tahan api tekstil: APP 15%+urea 5%+perekat 8%+air 72% (diencerkan 500 kali dengan cara digulung)

-Keuntungan: Waktu tahan api tekstil<5 detik, memenuhi standar GB 50222-2017; Agen pemadam kebakaran memiliki efisiensi pemadaman api yang tinggi dan tidak ada polusi sekunder; Pelepasan fosfor secara perlahan dapat dicapai dalam pupuk untuk meningkatkan efisiensi pemanfaatan.

Jika Anda mencari amonium polifosfat tahan api atau amonium polifosfat khusus untuk pelapis tahan api, Taixing akan menjadi mitra terbaik Anda dan kami akan memberikan kerjasama harga terendah!