APLIKASI Tahan Api

Bahan penghambat api tradisional menghadapi masalah seperti ketidakpatuhan terhadap lingkungan, ketahanan air yang buruk, dan kompatibilitas yang lemah. Tahan api APP yang diproduksi oleh Taixing secara inovatif mengadopsi teknologi inti polimerisasi lelehan suhu tinggi dan modifikasi lapisan polimer untuk menciptakan produk berkinerja tinggi dengan tingkat polimerisasi yang dapat disesuaikan (n=500-2000), dengan kandungan fosfor ≥ 31% dan kandungan nitrogen ≥ 14,5%. Perusahaan ini membangun sistem penghambat api tiga sinergis berupa "penindasan fasa gas penghalang ekspansi karbonisasi katalitik", dan dapat menghasilkan bahan tahan api UL 94 V-0 hanya dengan tambahan 10% -25%, sepenuhnya memecahkan masalah industri "migrasi penyerapan air, kelonggaran karbonisasi, dan penurunan kinerja" dari APP tradisional, memberikan solusi penghambat api bebas halogen yang hemat biaya untuk industri manufaktur global.

Kekuatan inti

1. Kustomisasi polimerisasi tingkat tinggi, ketahanan air yang sangat baik, dan kinerja stabilitas

-Metode polimerisasi leleh dengan kontrol suhu gradien yang inovatif: Menembus hambatan teknologi polimerisasi tradisional, metode ini dapat secara akurat mengontrol tingkat polimerisasi (n=500-2000) sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Produk dengan tingkat polimerisasi tinggi tipe I (n ≥ 1000) memiliki kristalinitas hingga 98%, kelarutan dalam air ≤ 0,5g/100mL pada 20 ℃, dan peningkatan ketahanan air sebesar 300% dibandingkan aplikasi biasa. Sangat cocok untuk skenario layanan lembab jangka panjang seperti bahan bangunan luar ruangan dan selubung kabel.

-Ketahanan cuaca dan ketahanan migrasi yang luar biasa: Setelah ditempatkan di lingkungan lembab dan panas 85 ℃/85% RH selama 1500 jam, tidak ada penyerapan atau aglomerasi kelembapan, dan tidak ada migrasi atau curah hujan. Hal ini memecahkan masalah penurunan kinerja tahan api yang disebabkan oleh hidrolisis pada APP tradisional dan memastikan stabilitas kinerja produk dalam jangka panjang.

-Stabilitas termal rentang suhu yang luas kompatibel dengan berbagai proses: 1% suhu penurunan berat badan termal ≥ 320 ℃, memasuki tahap dekomposisi efisiensi tinggi pada 400 ℃, jendela suhu pemrosesan mencakup 200-350 ℃, dapat disesuaikan dengan berbagai proses pemrosesan seperti cetakan injeksi plastik, pengawetan lapisan, vulkanisasi karet, dll. Pemrosesan suhu tinggi tidak melepaskan gas beracun dan tidak mempengaruhi kualitas cetakan produk.

2. Modifikasi lapisan polimer, dengan keunggulan ganda yaitu kompatibilitas dan karbonisasi

-Teknologi pelapisan komposit silan poliuretan yang inovatif: Lapisan pelindung polimer padat dibuat pada permukaan partikel APP, sangat meningkatkan kompatibilitas dengan substrat organik dan meningkatkan keseragaman dispersi hingga 90%. Hal ini sepenuhnya menyelesaikan masalah bintik putih dan penurunan sifat mekanik yang disebabkan oleh dispersi dan aglomerasi yang tidak merata pada produk APP tradisional.

-Pembentukan katalitik lapisan karbon padat yang diperluas: Pada suhu tinggi, lapisan pelapis dan APP bekerja sama untuk mengkatalisis dehidrasi cepat dan karbonisasi substrat, membentuk lapisan karbon padat berbentuk sarang lebah dengan ketebalan 10-20 kali lipat dari bahan aslinya. Konduktivitas termalnya ≤ 0,15W/(m · K), secara efektif memblokir oksigen dan perpindahan panas, dan efisiensi tahan api 60% lebih tinggi dibandingkan APP biasa.

-Hilangnya sifat mekanik yang dapat dikendalikan: Setelah penambahan, tingkat retensi kekuatan tarik bahan PP adalah ≥ 92%, dan tingkat retensi kekuatan impak resin epoksi adalah ≥ 88%, tanpa memerlukan dispersan tambahan, dengan sempurna menyeimbangkan kinerja tahan api dan persyaratan kekuatan struktural produk.

3. Tahan api sinergis fosfor nitrogen, efisien, aditif rendah, ramah lingkungan dan aman

-Mekanisme penghambat api sinergis rangkap tiga: Dalam kondisi suhu tinggi, APP terurai dan melepaskan polifosfat (sumber asam), mengkatalisis pembentukan lapisan karbon pada substrat; Amonia dan uap air yang dilepaskan (sumber gas) mengencerkan konsentrasi gas yang mudah terbakar di area pembakaran; Lapisan karbon yang diperluas (sumber karbon) secara fisik memblokir oksigen dan perpindahan panas, sekaligus memadamkan radikal bebas pembakaran, sehingga mencapai perlindungan tahan api yang komprehensif dari "fase gas+fasa kondensasi".

-Dosis rendah mengurangi biaya formula: menambahkan 15% ke bahan PP dapat mencapai tingkat UL 94 V-0 1,6 mm; Menambahkan 12% ke lapisan tahan api tipe ekspansi dapat mempertahankan struktur baja dalam nyala api 800 ℃ selama 1,5 jam tanpa runtuh, mengurangi jumlah penambahan sebesar 25% -30% dibandingkan dengan APP biasa dan secara signifikan mengurangi biaya produksi.

-Nol halogen, asap rendah, dan sifat toksisitas rendah: benar-benar bebas dari zat berbahaya seperti halogen, logam berat, dan difenil eter polibrominasi. Kepadatan asap (DS, 4 menit) selama pembakaran adalah ≤ 120, dan toksisitas asap mencapai tingkat keamanan tertinggi EU EN 13501-1:2024. Tidak ada pelepasan gas beracun seperti dioksin dan hidrogen halida, yang sejalan dengan tren global dalam perlindungan lingkungan dan penghambatan api.

Skenario aplikasi

Bidang Listrik Plastik dan Elektronik

-Aplikasi: Penutup listrik PP/PE, konektor nilon PA, substrat PCB resin epoksi, komponen isolasi untuk paket baterai energi baru

-Formula yang direkomendasikan: substrat PP 80%+APP tahan api 15%+pentaeritritol (sumber karbon) 3%+melamin (sumber gas) 2%

-Kelebihan: Dengan ketebalan 1,6 mm dan peringkat UL 94 V-0, kinerja dielektrik stabil (resistivitas volume ≥ 10 ¹⁴Ω· cm), dan kemampuan aliran pemrosesan baik. Ini telah lulus sertifikasi kepatuhan penuh RoHS 2.0 dan REACH, memenuhi kebutuhan produksi peralatan elektronik skala besar.

Pelapis tahan api dan bidang bahan bangunan

-Aplikasi: Lapisan tahan api struktur baja, lapisan tahan api kayu, papan gipsum tahan api, kayu lapis

-Formula yang direkomendasikan: lotion akrilik 60%+APP tahan api 12%+grafit yang diperluas 8%+pembentuk karbon tambahan 10%+tambahan 10%

-Keunggulan: Lapisan karbon yang diperluas padat dan kuat, dengan batas ketahanan api lebih dari 1,5 jam, ketahanan yang sangat baik terhadap kelembaban dan penuaan panas, dan memenuhi standar tahan api GB 8624-2012 B1. Lapisannya tidak berbau atau menguning.

Bidang karet dan kabel

-Aplikasi: Selubung kabel PE/EVA, sabuk konveyor karet stirena butadiena, segel karet otomotif

-Formula yang direkomendasikan: Bahan dasar EVA 75%+APP tahan api 20%+kompatibilitas 3%+zat anti penuaan 2%

-Keunggulan: Lulus uji penghambat api bundel IEC 60332-3, dengan indeks oksigen batas (LOI) ≥ 32% dan tingkat pemulihan elastis ≥ 90%. Ketahanan cuaca memenuhi persyaratan penggunaan luar ruangan jangka panjang dan cocok untuk produksi kabel dan produk karet skala besar.

Tekstil dan bidang lainnya

-Aplikasi: Kain katun tahan api, kain poliester, bahan pemadam api bubuk kering, penambah pupuk lepas lambat pertanian

-Formula yang direkomendasikan: Larutan finishing tahan api tekstil: APP 15%+urea 5%+perekat 8%+air 72% (diencerkan 500 kali dengan cara digulung)

-Kelebihan: Waktu tahan api tekstil kurang dari 5 detik, memenuhi standar tahan api GB 50222-2017; Agen pemadam kebakaran memiliki efisiensi pemadaman api yang tinggi dan tidak ada polusi sekunder; Pelepasan fosfor secara perlahan dapat dicapai dalam pupuk, sehingga meningkatkan efisiensi pemanfaatan pupuk.