Seng Borat Anhidrat

Seng borat anhidrat yang diproduksi oleh Taixing Manufacturing adalah penghambat api yang sangat stabil yang dihasilkan melalui proses kalsinasi suhu tinggi dan pasivasi permukaan yang canggih, yang sepenuhnya menghilangkan air kristalisasi dalam seng borat tradisional. Diproduksi khusus untuk mengatasi masalah inti seperti busa, porositas, penurunan kinerja listrik, dan kegagalan penghambat api yang disebabkan oleh pelepasan air dalam polimer yang diproses pada suhu tinggi (seperti PEEK, PPS), pelapis bubuk yang diawetkan pada suhu tinggi, perekat khusus, dan material komposit berkinerja tinggi.

Kekuatan inti

·Stabilitas termal tertinggi: Suhu awal penurunan berat termal adalah>380 ° C, melampaui semua seng borat terhidrasi dan sangat cocok dengan jendela pemrosesan plastik rekayasa suhu tinggi.

·Hilangkan cacat pemrosesan: Tanpa pelepasan kelembapan, hilangkan sepenuhnya "efek tekanan uap" selama pemrosesan suhu tinggi, cegah produksi gelembung dan pori-pori pada produk, dan pastikan kinerja kelistrikan yang sangat baik.

·Kekerasan permukaan yang tinggi dan ketahanan terhadap cuaca: Produk penguraian membentuk penghalang keramikisasi anorganik yang lebih padat, memberikan lapisan dan material komposit dengan kekerasan permukaan yang lebih tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan terhadap kelembaban dan penuaan panas.

·Spektrum luas dan sinergi yang efisien: ditingkatkan secara sinergis dengan penghambat api berbasis fosfor, berbasis nitrogen, dan anorganik, menunjukkan penghambat api, peredam asap, dan karbonisasi yang mendorong efek pada rentang suhu yang lebih luas.

Mekanisme aksi

1. Mengatasi masalah "tekanan uap" pada pemrosesan suhu tinggi

Selama pencetakan injeksi, ekstrusi suhu tinggi, atau proses pelapisan bubuk (seringkali>200 ° C), air kristal yang dilepaskan oleh seng borat terhidrasi tradisional akan langsung menguap. Tekanan tinggi lokal dihasilkan di dalam lelehan atau lapisan, menghasilkan:

·Gelembung dan pori-pori internal dalam produk: mempengaruhi kekuatan mekanik, penyegelan, dan penampilan.

·Permukaan "lubang kecil" dan kulit jeruk: sangat mengurangi kilap dan kinerja anti korosi lapisan.

·Penurunan kinerja kelistrikan: Pori-pori menjadi saluran gangguan listrik dan kebocoran arus.

Pada dasarnya menghilangkan sumber cacat fisik ini, memastikan proses pemrosesan suhu tinggi yang bersih, lancar, dan padat.

2. Perluas batas suhu atas untuk perlindungan tahan api

Bahan penghambat api tradisional menjadi tidak efektif setelah terurai sendiri. Periode stabil Seng Borat Anhidrat meluas hingga di atas 380 ° C, memungkinkannya untuk terus berfungsi pada tahap kebakaran yang lebih awal dan lebih intens (ketika material mulai terurai secara termal):

·Karbonisasi awal: Ketika matriks polimer mulai terurai, B₂O₃ mulai mengalir dan mendorong pembentukan lapisan pelindung awal karbon.

·Penghalang terus-menerus: Pada suhu yang lebih tinggi, ia membentuk lapisan karbon diperluas yang lebih keras dan lebih banyak keramik dengan sumber karbon, memberikan insulasi dan perlindungan oksigen yang tahan lama.

Bidang aplikasi

Plastik rekayasa suhu tinggi khusus (suhu pemrosesan>300 ° C)

·Polifenilen sulfida (PPS): digunakan untuk komponen periferal mesin otomotif dan rumah sensor elektronik. Memerlukan ketahanan api, ketahanan suhu tinggi, dan stabilitas dimensi.

·Polyether ether ketone (PEEK): digunakan di ruang angkasa, peralatan sterilisasi medis, dan peralatan berperforma tinggi. UL94 V-0 diperlukan dan tidak mengeluarkan gas berbahaya.

·Polieter imida (PEI), polimer kristal cair (LCP): digunakan untuk peralatan komunikasi 5G dan konektor mikro.

Pelapis dan perekat industri berkinerja tinggi

· Lapisan bubuk pengawet suhu tinggi: digunakan sebagai bubuk dasar atau tepung untuk roda otomotif dan peralatan rumah tangga, tidak memerlukan lubang kecil, kemampuan mengalir tinggi, dan tahan cuaca.

·Pelapis anti korosi dan kapal yang berat: memerlukan sistem epoksi dan poliuretan tahan api, tanpa kelembapan untuk memastikan integritas lapisan.

· Bahan perekat dan enkapsulasi pot elektronik: digunakan untuk unit kontrol elektronik kendaraan listrik dan modul daya, memerlukan konduktivitas termal yang tinggi, CTI tinggi, dan tidak ada gelembung.

Material Komposit Energi dan Dirgantara Baru

·Bahan pengelolaan termal untuk kemasan baterai: pengisi tahan api untuk bahan pengubah fasa atau gasket konduktif termal.

·Bahan komposit yang diperkuat serat karbon/serat kaca: digunakan untuk bagian interior atau struktur penahan beban sekunder, memerlukan asap rendah dan tahan api tidak beracun (standar FST).

Penyimpanan

Produk ini memiliki daya serap kelembapan yang sangat rendah, namun tetap disarankan untuk menyimpannya di lingkungan yang kering dan menutupnya setelah digunakan.

Jika Anda mencari produsen seng borat anhidrat, Taixing akan menjadi pilihan terbaik Anda. Selamat datang untuk mendiskusikan kerja sama.