10 Mikron Magnesium Hidroksida

Magnesium hidroksida 10 mikron yang diproduksi oleh Taixing memiliki luas permukaan spesifik dan energi permukaan yang lebih rendah dibandingkan dengan ukuran partikel yang lebih halus (misalnya 1-3 mikron). Secara umum plastik seperti partikel PP, PE, EVA, 10 mikron dapat secara efektif menghindari konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh agregasi partikel submikron. Selain memberikan ketahanan api yang andal, dampaknya terhadap ketangguhan dan kekakuan material mencapai titik keseimbangan optimal. Berlaku secara luas untuk skenario aplikasi skala besar seperti produk karet dan plastik, bahan bangunan, kabel dan kabel, dan pelapis tahan api industri, ini adalah produk inti dari pasar tahan api partikel besar kelas industri.

Kekuatan inti

1. Penyerapan panas stabil suhu tinggi: Suhu dekomposisi awal adalah 340 ℃ (puncak 438 ℃), yang cocok untuk teknologi pemrosesan bahan polimer kelas industri seperti PE, PVC, EPDM, dll. Penyerapan panas per satuan massa dapat mencapai 1360J/g, yang dapat dengan cepat memblokir reaksi berantai pembakaran dan memberikan jendela keamanan yang cukup untuk skenario kerja suhu tinggi seperti sabuk transportasi pertambangan dan bahan insulasi bangunan;

2. Asap rendah, tidak beracun dan ramah lingkungan: Selama pembakaran, hanya uap air bersih yang dikeluarkan, dan tidak ada gas beracun atau zat korosif seperti hidrogen halida dan dioksin yang dilepaskan. Rasio kepadatan asap (SDR) adalah ≤ 145, dan toksisitas asap mencapai tingkat GB/T 20284-2006 ZA1, secara sempurna menggantikan penghambat api terhalogenasi dan cocok untuk tempat industri padat karya dan bangunan umum;

3. Disperbilitas yang sangat baik: Indeks aktivasi ≥ 97%, sudut kontak hingga 152 °, transisi permukaan dari hidrofilik kuat ke oleofilik hidrofobik, kompatibilitas sangat baik dengan substrat seperti PE, PVC, PP, karet, dll., keseragaman dispersi meningkat sebesar 40% dalam matriks polimer, rentang distribusi ukuran partikel (D90/D10) ≤ 2.2, tidak ada fenomena aglomerasi atau delaminasi, memastikan tampilan halus produk;

4. Keuntungan pengoptimalan biaya: Desain ukuran partikel besar 10 mikron secara signifikan mengurangi konsumsi energi penggilingan dan penilaian dalam proses produksi, mengurangi biaya sebesar 35% -45% dibandingkan dengan magnesium hidroksida skala nano; Di bawah persyaratan tingkat tahan api yang sama, optimalisasi formula sinergis dapat digunakan untuk mengontrol jumlah penambahan antara 40% -60%, menyeimbangkan efek tahan api dan biaya bahan baku, serta mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi produksi industri skala besar;

5. Fitur ramah lingkungan: Produk itu sendiri tidak beracun dan tidak berbahaya, dengan LD oral akut ₅₀ ≥ 5000mg/kg, tidak menyebabkan iritasi, tidak korosif, dan diklasifikasikan sebagai bahan kimia tidak berbahaya; Produk penguraiannya adalah magnesium oksida dan air, keduanya merupakan zat ramah lingkungan yang dapat terdegradasi secara alami. Setelah dibuang, bahan-bahan tersebut dapat didaur ulang sebagai bahan pembenah tanah atau bahan pengisi bangunan, sehingga mencapai daur ulang sumber daya.

Bidang aplikasi

1. Bidang produk karet dan plastik

-Sabuk konveyor industri: digunakan untuk sabuk konveyor seluruh inti PVC dan sabuk konveyor karet. Ketika 40-50phr ditambahkan, indeks oksigen (LOI) bisa ≥ 32,5%, mencapai standar tahan api UL94 V0. Ini tahan aus dan anti-penuaan, dan cocok untuk skenario transportasi beban berat seperti tambang, pelabuhan, dan bahan kimia, dengan masa pakai ≥ 8 tahun;

-Segel/pipa karet: digunakan untuk EPDM, NBR dan produk karet lainnya, membuat selubung kabel, cincin penyegel, pipa pasokan air dan drainase, dengan ketahanan api dan ketahanan korosi, kinerja stabil di lingkungan suhu tinggi dan terendam minyak, dan memenuhi persyaratan keselamatan sistem perpipaan industri;

-Modifikasi plastik umum: digunakan untuk bagian cetakan injeksi PP dan PE, baki plastik, dan templat bangunan. Menambahkan 45% -55% dapat lulus sertifikasi tahan api, dan sifat mekaniknya memenuhi persyaratan penggunaan industri. Biayanya berkurang lebih dari 35% dibandingkan dengan penghambat api skala nano.

2. Bidang bahan bangunan

-Pelapis/bahan isolasi tahan api: Sebagai pengisi inti lapisan tahan api tipe ekspansi, penambahan 35% -45% dapat membuat waktu tahan api lapisan ≥ 1,5 jam, cocok untuk struktur baja dan bangunan beton; Digunakan untuk papan insulasi XPS/EPS, meningkatkan tingkat tahan api ke B1 atau lebih tinggi, sesuai dengan GB 55037-2022 "Kode Umum untuk Perlindungan Kebakaran Gedung";

-Papan/lantai tahan api: digunakan untuk papan kepadatan, kayu lapis, lantai tahan api PVC, menekan perambatan api, kepadatan asap rendah, tidak ada pelepasan gas beracun, cocok untuk bangunan komersial, pabrik, dan tempat umum, memenuhi persyaratan GB 50222-2017 "Kode Desain Proteksi Kebakaran pada Dekorasi Interior Bangunan";

-Bahan penyegel bangunan: digunakan untuk pelapis bangunan dan pengisi sambungan, dengan sifat tahan api dan pengikat. Mereka tidak retak atau jatuh di lingkungan bersuhu tinggi dan rendah, memastikan kinerja penyegelan api pada bangunan.

3. Di bidang kawat dan kabel

-Kabel tegangan rendah/kabel komunikasi: digunakan untuk kabel listrik tegangan rendah, selubung kabel komunikasi dan lapisan isolasi. Karakteristik rendah asap dan bebas halogen dapat memastikan evakuasi personel dan kelancaran komunikasi jika terjadi kebakaran. Ini telah lulus sertifikasi tahan api IEC 60332 dan cocok untuk pemasangan kabel bangunan dan pemasangan kabel pabrik industri;

-Kabel pertambangan/kabel laut: digunakan untuk menambang kabel berselubung karet dan kabel laut, dengan ketahanan terhadap kelembapan, ketahanan aus, peringkat tahan api UL94 V0, kinerja stabil di lingkungan industri yang keras, dan memenuhi persyaratan keselamatan skenario khusus seperti tambang dan kapal.

4. Pelapis tahan api industri dan bidang lainnya

-Lapisan tahan api industri: digunakan sebagai lapisan tahan api untuk pabrik struktur baja, peralatan kimia, dan fasilitas penyimpanan, membentuk lapisan pelindung tahan api yang padat, menunda pembakaran substrat, mengulur waktu untuk penyelamatan kebakaran, dan mematuhi standar keselamatan kebakaran industri;

-Aplikasi industri lainnya: digunakan untuk desulfurisasi gas buang, bahan pengolahan air, bahan tambahan makanan, bahan baku suplementasi magnesium, dll., dengan kemurnian tinggi, pengotor rendah, sejalan dengan standar industri terkait, mencapai "satu bahan untuk berbagai kegunaan" dan mengurangi kompleksitas pengadaan bahan baku perusahaan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Apa perbedaan inti antara magnesium hidroksida 10 mikron dan magnesium hidroksida berukuran kecil/nano?

A1: Perbedaan inti tercermin: ① Dibandingkan dengan magnesium hidroksida skala nano, produk 10 mikron tidak memerlukan proses penggilingan ultrahalus yang rumit, mengurangi biaya sebesar 35% -45%, dan tidak terlalu rentan terhadap aglomerasi sekunder, dengan fluiditas pemrosesan yang lebih baik dan kesesuaian untuk produksi industri skala besar; ② Dibandingkan dengan produk dengan ukuran partikel kecil (≤ 5 μm), produk 10 mikron memiliki nilai penyerapan minyak yang lebih rendah, dampak yang lebih kecil pada sifat mekanik substrat dengan jumlah pengisian yang sama, konsumsi energi pemrosesan yang lebih rendah, dan lebih cocok untuk skenario aplikasi skala besar yang sensitif terhadap biaya.

Jika Anda mencari magnesium hidroksida 10 mikron atau magnesium hidroksida berukuran besar, Taixing akan menjadi mitra terbaik Anda dan kami akan memberikan kerjasama harga terendah!