Zinc Borate Flame Retardant untuk Plastik

Bahan tahan api seng borat untuk plastik diproduksi oleh pabrik Taixing melalui rekayasa ukuran partikel yang tepat, teknologi modifikasi permukaan, dan desain kolaboratif kimia untuk memecahkan masalah hilangnya kinerja pada ketahanan api plastik. Tujuannya adalah untuk memberikan ketahanan api, keamanan, peredam asap, dan solusi lain untuk PVC, plastik rekayasa, poliolefin, elastomer, dan material komposit.

Kekuatan inti

·Kolaborasi cerdas, pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi: Menghasilkan efek sinergis "1+1>2" dengan ATH/MDH, nitrogen fosfor, dan sistem penghambat api lainnya, secara signifikan mengurangi jumlah total penghambat api yang ditambahkan, mengoptimalkan biaya material dan kemampuan mengalir pemrosesan.

· Penjaga Kinerja: Dengan mengoptimalkan antarmuka dan mengontrol ukuran partikel, dampak negatif pada kekuatan benturan, kinerja tarik, dan kehalusan permukaan diminimalkan.

·Integrasi multi fungsi: Secara bersamaan mencapai berbagai fungsi seperti penghambat api, penekan asap, anti tetesan, pembentuk Char, dan anti pelacakan.

· Ramah pemrosesan: Dispersibilitas yang sangat baik, stabilitas termal, dan kompatibilitas dengan substrat plastik memastikan proses yang lancar dan tidak terhalang seperti ekstrusi dan pencetakan injeksi.

Mekanisme aksi

1. Model tahan api sinergis ganda dari fase terkondensasi dan fase gas

Sadarilah perlindungan multi-level ketika plastik terurai karena panas:

·Tahap pertama (~300 ° C): mulai membusuk, melepaskan air kristal, menyerap panas, dan mendinginkan substrat.

·Tahap kedua (>350 ° C): boron anhidrida (B₂O₃) yang terurai membentuk badan kaca kental, menutupi permukaan lelehan polimer, mendorong pembentukan lapisan karbon yang diperluas secara terus menerus, padat, dan berkekuatan tinggi. Lapisan karbon ini merupakan penghalang termal dan oksigen yang sangat baik.

·Interaksi fase gas: Zat aktif yang dilepaskan dapat menangkap radikal H • dan OH • dalam reaksi berantai pembakaran, sehingga mengganggu perambatan api.

2. Mekanisme dialog dengan sistem tahan api yang berbeda

·Kolaborasi dengan ATH/MDH: Seng borat dapat menurunkan suhu penguraian ATH/MDH, memungkinkannya melepaskan uap air terlebih dahulu dan menyerap panas, sekaligus membangun lapisan residu keramik yang lebih kuat, secara signifikan meningkatkan tingkat ketahanan api poliolefin dan sistem lainnya.

·Efek sinergis dengan penghambat api berbasis fosfor: Dalam plastik rekayasa, elemen boron dan fosfor menghasilkan "efek sinergis boron fosfor". Fosfor mendorong pembentukan arang, sementara boron menstabilkan dan memperkuat lapisan arang, membentuk "pelindung kokas" yang lebih protektif, sekaligus secara signifikan mengurangi risiko hidrolisis dan dampak terhadap kinerja listrik yang disebabkan oleh penambahan penghambat api berbasis fosfor.

·Mekanisme penindasan asap: Dengan mendorong pembentukan fase terkondensasi menjadi arang, pembentukan gas yang mudah terbakar (prekursor asap) berkurang; Sekaligus mendorong oksidasi partikel asap menjadi CO ₂ dalam fase gas.

Bidang aplikasi

1. Penerapan Polivinil Klorida (PVC)

·Poin aplikasi: selubung kawat dan kabel/bahan insulasi, ban berjalan, lantai, kertas dinding, profil.

·Tantangan: Perlu mengganti sinergis berbasis antimon untuk mencapai asap rendah bebas halogen dengan tetap menjaga stabilitas termal.

·Solusi Seri P: Gunakan P-200 yang dikombinasikan dengan ATH. Pada PVC lunak, penambahan 8-15 phr dapat mengurangi kepadatan asap secara signifikan (hingga 50% atau lebih), memenuhi standar seperti IEC 61034 dan IEC 60754, dan mempertahankan elongasi yang baik.

2. Penerapan plastik rekayasa (PBT, PA, PET)

·Poin aplikasi: konektor elektronik dan listrik, rumah pemutus sirkuit, komponen otomotif, soket lampu LED.

·Tantangan: Perlu mencapai UL94 V-0 (berdinding tipis), CTI tinggi (>500V), RTI tinggi, tanpa presipitasi atau hidrolisis.

·Solusi Seri P: Gunakan P-500, dipadukan dengan masterbatch fosfor merah atau aluminium diethylphosphinate (ADP). Menambahkan 5-8% P-500 ke 30% PBT yang diperkuat serat kaca dapat mencapai V-0 yang stabil dan meningkatkan nilai CTI lebih dari 20% sekaligus mengurangi jumlah penghambat api utama sebesar 10-20%.

3. Penerapan Poliolefin (PP, PE, EVA)

·Poin aplikasi: braket modul baterai kendaraan energi baru, slot kawat, cangkang peralatan rumah tangga, bahan insulasi busa.

·Tantangan: Fluiditas yang buruk pada pengisian tinggi, penurunan sifat mekanik secara tiba-tiba, dan kesulitan dalam pembakaran vertikal.

·Solusi Seri P: Gunakan P-800, ditambah dengan ATH pengisian tinggi (~150phr). Perlakuan permukaan khususnya sangat meningkatkan dispersibilitas dalam resin non-polar, sehingga menghasilkan peningkatan signifikan dalam retensi kekuatan benturan dan kinerja peredaman asap yang sangat baik pada material komposit saat melewati UL94 V-0.

4. Elastomer termoplastik dan bahan kawat dan kabel

·Poin aplikasi: bahan insulasi kabel tahan api bebas halogen, strip penyegel tahan api.

·Tantangan: Menyeimbangkan ketahanan api dan fleksibilitas.

·Solusi: Seri P dapat digunakan sebagai sinergis penekan asap yang efisien pada bahan kabel berbasis EVA atau poliolefin, bersama dengan ATH, untuk menghasilkan kabel rendah asap halogen yang mematuhi peraturan seperti EN 50575 dan CPR.