Seng Borat 7 Hidrat

Zinc Borate 7 Hydrate adalah bubuk kristal lepas berwarna putih. Ini memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan bahan polimer seperti polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorida (PVC), dan resin poliester tak jenuh. Fitur utamanya adalah banyaknya sekitar 7 molekul air kristal, yang dibangun dengan hati-hati di dalam kerangka kristal untuk membentuk sistem manajemen termal aktif yang dapat diaktifkan pada suhu yang relatif rendah (mulai dari sekitar 120-150 °C). Untuk membeli produk ini dengan harga terjangkau, Anda dapat menghubungi Taixing, produsen dan supplier terpercaya di China.

Kekuatan inti

1. Efek buffering dan pengenceran termal multi-tahap dan jangkauan luas

Pelepasan air kristal dari Zinc Borate 7 Hydrate menunjukkan rentang suhu yang luas dan terkendali, mulai dari sekitar 120 °C hingga lebih dari 300 °C.

·Intervensi awal (120-180 ° C): Melepaskan gelombang pertama air kristal, menyerap sejumlah besar panas laten terlebih dahulu selama tahap kritis ketika bahan dipanaskan tetapi belum menyala, meningkatkan kapasitas panas bahan dan suhu penyalaan secara signifikan, dan secara efektif menunda terjadinya pembakaran.

·Penyangga terus menerus (180-300 ° C): Uap air yang dilepaskan secara terus menerus membentuk zona pendinginan fase gas yang stabil dan zona pengenceran bahan bakar di garis depan dekomposisi material, menekan laju pelepasan panas puncak.

·Sinergi strategis: Kisaran dehidrasinya yang luas dapat secara mulus tumpang tindih dengan perilaku endotermik dari berbagai penghambat api (seperti puncak dehidrasi ATH~200 °C), menciptakan "payung perlindungan termal" yang diperluas dan tanpa celah.

2. Memicu karbonisasi awal fase kondensasi dan pra pembentukan penghalang

Pelepasan air bukanlah peristiwa yang terjadi sendirian. Permukaan seng borat aktif yang dihasilkan setelah menghilangkan air kristal dapat mengkatalisis reaksi dehidrasi dan ikatan silang matriks polimer (terutama polimer yang mengandung oksigen dan polimer yang mengandung klor) pada suhu yang lebih rendah. Ini berarti bahwa sebelum nyala api menyebar sepenuhnya, lapisan pelindung awal yang kaya karbon telah dibuat terlebih dahulu pada permukaan material, meletakkan dasar yang kokoh untuk pembentukan lapisan karbon akhir berkekuatan tinggi selanjutnya.

3. Intisari menjadi penekan asap yang efisien

Pembentukan uap air dalam jumlah besar tidak hanya mengencerkan gas yang mudah terbakar, tetapi juga sangat mendorong reaksi gas air (C+H ₂ O → CO+H ₂) dari partikel asap yang terbakar (karbon hitam), mengubahnya menjadi gas yang mudah terbakar dan selanjutnya membakarnya, sehingga secara signifikan mengurangi jumlah asap fase padat yang dihasilkan dari sumbernya dan mencapai penekanan asap yang penting.

Spesifikasi teknis yang akurat: dinamika rilis yang dapat dikontrol

Kami memastikan bahwa kadar air dan kurva pelepasan antar batch sangat konsisten melalui kontrol proses sintesis yang tepat, menjadikannya komponen formulasi yang dapat diprediksi.

Bidang aplikasi

1. PVC lunak dan klorin yang mengandung elastomer (aplikasi andalan)

·Tantangan: Diperlukan penghambat api dan peredam asap yang efisien, tetapi suhu pemrosesan rendah (biasanya 140-180 ° C), yang membatasi efektivitas penghambat api tradisional.

·Solusi: HydroShield ZB-7H sangat stabil pada suhu pemrosesan PVC dan merespons dengan cepat pada tahap awal kebakaran (>150 ° C). Ia dapat secara efisien menggantikan atau secara signifikan mengurangi jumlah antimon trioksida yang digunakan, bereaksi dengan HCl untuk menghasilkan penghambat api fase gas seperti ZnCl ₂, dan pada saat yang sama, uap airnya sangat menekan asap. Ini adalah aditif inti untuk memproduksi bahan kabel PVC, lantai, dan ban berjalan yang rendah asap, bebas antimon (atau antimon rendah).

·Dosis yang disarankan: 5-15 jam.

2. Sistem tahan api bebas halogen suhu pemrosesan rendah

·Tantangan: Bahan busa EVA, film LDPE tertentu, lapisan pengawetan suhu rendah, dll., dengan suhu pemrosesan/pengeringan rendah, tetapi harus memenuhi standar tahan api.

·Solusi: Gabungkan dengan ATH/MDH. Perilaku dehidrasi awal Zinc Borate 7 Hydrate dengan sempurna mengisi kesenjangan manajemen termal sebelum puncak dehidrasi ATH (~200 °C), memberikan perlindungan penuh untuk sistem mulai dari suhu pemrosesan hingga suhu pembakaran, dan secara sinergis meningkatkan penekanan asap dan kinerja anti tetesan.

·Dosis yang disarankan: 10-25% dari massa penghambat api utama (ATH/MDH).

3. Lapisan dan sealant tahan api tipe ekspansi

·Fungsi: Sebagai komponen multifungsi yang memadukan bahan pembusa (uap air), katalis karbonisasi, dan sumber asam (asam borat). Karakteristik pelepasan airnya yang bertahap berkontribusi pada pembentukan lapisan karbon yang diperluas lebih seragam dan kuat dengan pori-pori busa.

·Keuntungan: Menyederhanakan formula dan meningkatkan kecepatan respons ekspansi lapisan pada tahap awal kebakaran suhu rendah.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa perbedaan mendasar dan logika pemilihan Zinc Borate 7 Hydrate dibandingkan dengan 3.5 hidrat pada umumnya?

J: Perbedaan mendasar terletak pada suhu awal dan intensitas pengelolaan energi panas. 3.5 Hidrat adalah "kekuatan utama suhu sedang", melepaskan energi pada ~300 ° C dan cocok untuk mencocokkan puncak dekomposisi utama polimer. 7-hidrat adalah "unit buffering respons awal dan berkelanjutan" yang mulai bekerja pada suhu lebih rendah, memberikan buffering termal yang lebih proaktif dan persisten. Logika pemilihan bergantung pada "garis serangan suhu" yang perlu Anda pertahankan: jika material Anda telah terurai menjadi sejumlah besar gas yang mudah terbakar sebelum mencapai 300 ° C, diperlukan intervensi awal dengan 7-hidrat; Jika tantangannya terletak pada pembakaran intensif di atas 300°C, 3,5 hidrat mungkin lebih langsung dan efisien.

T: Dengan kandungan air kristal yang begitu tinggi, bagaimana kita dapat menghindari pembentukan gelembung atau cacat permukaan pada produk akibat dehidrasi selama pemrosesan?

A2: Ini adalah tantangan inti dari aplikasi dan juga hambatan teknis produk kami. Kami menggunakan penguatan struktur kristal dan teknologi mikroenkapsulasi permukaan untuk membuat kinetika pelepasan air kristal menjadi sangat lambat pada suhu pemrosesan. Selama suhu pemrosesan di bawah 120°C dan waktunya masuk akal, dehidrasi dapat diabaikan. Untuk pengguna yang suhu pemrosesannya mendekati titik kritis, kami menyediakan "grafik kurva laju dehidrasi", di mana Anda dapat secara akurat menemukan batas atas suhu pemrosesan yang aman berdasarkan waktu tinggal Anda yang sebenarnya. Kuncinya terletak pada pengendalian proses, bukan larangan mutlak.

T: Apakah produk ini cocok untuk aplikasi yang mengutamakan transparansi tinggi?

J: Tidak berlaku. Ukuran partikelnya yang relatif besar (dirancang untuk fungsionalitas) dan perbedaan indeks bias yang tinggi dapat menyebarkan cahaya secara parah dan menyebabkan kekeruhan. Hal ini terutama ditujukan untuk bidang aplikasi teknik yang tidak memerlukan transparansi tinggi, namun memiliki persyaratan tinggi untuk efisiensi dan biaya penghambat api dan peredam asap.

T: Apakah Zinc Borate 7 Hydrate ramah lingkungan?

J: Sepenuhnya patuh. Komponen utamanya adalah seng, boron, oksigen, dan air, yang semuanya tidak mengandung zat yang sangat memprihatinkan (SVHC) dalam peraturan EU REACH. Ini bebas halogen dan tidak mengandung bahaya logam berat. Kelarutannya dalam air sangat rendah sehingga aman bagi lingkungan. MSDS lengkap dan pernyataan kepatuhan lingkungan dapat diberikan.