Berita

Sistem resin epoksi pengisian tinggi, dengan kekuatan mekanik, isolasi termal, ketahanan api, dan stabilitas dimensi yang sangat baik, telah menjadi bahan inti dalam bidang manufaktur kelas atas global seperti enkapsulasi elektronik, pengemasan perangkat listrik, pencetakan material komposit, perekat kelas atas, dan pengecoran listrik.

Dalam desain formula pelapisan, keseimbangan antara tiksotropi dan perataan secara langsung menentukan kesan konstruksi, kemampuan anti kendur, kenampakan lapisan, dan efek lapisan akhir. Aditif tradisional seperti silika berasap, bahan reologi organik, dan bentonit dapat menghasilkan tiksotropi, namun sering kali menimbulkan masalah seperti peningkatan biaya, keterbatasan kompatibilitas, stabilitas suhu tinggi yang tidak memadai, dan penurunan kilap.

Aluminium hidroksida (ATH), sebagai pengisi inti tahan api dan komponen penguat batu buatan (terutama kuarsa dan material permukaan padat), memiliki pengaruh yang menentukan pada sifat material karena distribusi ukuran partikelnya.

Di bidang material komposit polimer, penerapan aluminium hidroksida (ATH) sebagai pengisi tahan api bebas halogen yang efisien sangatlah penting. Namun, kompatibilitas yang buruk dan kecenderungan agregat antara ATH dan matriks resin telah lama membatasi kinerja penuhnya.

Di bidang pengisi tahan api dan fungsional, aluminium hidroksida (ATH) memegang posisi penting. Namun, perbedaan dalam proses persiapannya—yaitu metode pengendapan "bottom-up" dan metode penggilingan "top-down"—secara mendasar menentukan sifat fisikokimia dan batasan kinerja penerapan produk.

Dalam bidang elektronik kelas atas seperti kemasan semikonduktor, substrat frekuensi tinggi, bahan antarmuka termal, dan substrat keramik canggih, setiap karakteristik mikroskopis bahan secara langsung menentukan batas kinerja dan batas keandalan produk akhir.