Bahan Kabel Tahan Api dan Pengisi Penekan Asap 2335

Pengisi bahan tahan api dan penekan asap bahan kabel 2335 adalah pengisi fungsional khusus kelas atas yang dikembangkan dan diproduksi oleh Taixing. Hal ini dirancang untuk mengatasi permasalahan industri pada lapisan insulasi kabel dan bahan selubung, seperti "ketahanan api yang tidak memenuhi standar, emisi asap yang melebihi standar, penurunan kinerja mekanis, dan risiko presipitasi pemrosesan yang tinggi". Berbeda dari kekurangan pengisi umum seperti "pengisian berat, fungsi ringan", produk ini mencapai terobosan inti empat kali lipat dalam penghambatan api yang efisien, peredaman asap tertinggi, peningkatan mekanis, dan adaptasi proses. Hal ini dapat diperparah dengan magnesium hidroksida, aluminium hidroksida, dan penghambat api nitrogen fosfor dan banyak digunakan di bidang kabel listrik tegangan menengah dan rendah, kabel pertambangan, kabel angkutan kereta api, dll. Ini adalah bahan pendukung inti bagi perusahaan kabel untuk mengatasi hambatan lingkungan global, mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.

Mekanisme tahan api dan penekan asap

Dengan menggunakan metode hidrotermal untuk kontrol suhu yang tepat dari teknologi budidaya kristal seperti lembaran, kristal seng borat seperti lembaran dengan rasio aspek rendah yang disesuaikan dengan struktur rantai molekul substrat kabel disintesis secara terarah. Kristal seperti lembaran dapat membentuk "jaringan penghalang berlapis" di dalam material kabel, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi penghambat api dan peredam asap, tetapi juga menghindari kerusakan pada fleksibilitas material; Proses modifikasi pencangkokan bifungsional epoksi amino pendukung digunakan untuk membangun lapisan gugus fungsi aktif pada permukaan kristal yang sangat kompatibel dengan substrat seperti PE, PVC, XLPE, dll., memperkuat kekuatan ikatan antar muka dan menyelesaikan sepenuhnya masalah industri seperti dispersi pengisi anorganik yang tidak merata, proses pengendapan, dan hilangnya sifat mekanik dalam jumlah besar. Ukuran partikel produk dikontrol secara tepat dalam 2-5 μm, dan kompatibilitasnya dengan substrat kabel meningkat sebesar 65% dibandingkan dengan pengisi umum. Efisiensi pemadaman asap meningkat lebih dari 70% dibandingkan dengan sistem penghambat api tradisional.

Mekanisme tahan api dan penekan asap

1. Tahan api penghalang pembentuk film leleh: Selama tahap pembakaran bahan kabel, pengisi 2335 didehidrasi selangkah demi selangkah untuk menyerap panas, dan komponen ester boronat dilepaskan melalui dekomposisi ikatan silang dengan produk pirolisis substrat, membentuk lapisan karbon tahan api kaca padat yang menutupi permukaan bahan kabel untuk memblokir oksigen dan perpindahan panas, sekaligus menekan tetesan lelehan, membantu bahan kabel dengan mudah lulus uji pembakaran vertikal UL 1581 VW-1 dan Standar pembakaran GB/T 18380 yang dibundel, menghilangkan risiko penyebaran api.

2. Penekanan asap yang ditargetkan, pengurangan toksisitas, dan penghilangan bau: Komponen fase gas yang mengandung boron dapat secara akurat menangkap gas beracun seperti hidrogen klorida dan karbon monoksida yang dihasilkan selama pembakaran bahan kabel, serta komponen inti partikel asap (karbon hitam, hidrokarbon aromatik polisiklik), memutus jalur pembentukan asap beracun; Pada saat yang sama, ia menekan pelepasan bau selama proses pirolisis substrat, mengurangi kepadatan asap (SDR) bahan kabel hingga lebih dari 70%, dan konsentrasi gas beracun memenuhi standar rendah asap halogen EN 50265, sehingga sangat meningkatkan visibilitas dan keselamatan selama evakuasi kebakaran.

3. Mekanisme peningkatan kompatibilitas antarmuka: Lapisan termodifikasi gugus fungsi ganda membentuk belitan fisik dan ikatan silang kimia dengan rantai molekul substrat kabel, mengisi celah antarmuka antara pengisi anorganik dan substrat organik, dan meningkatkan kekuatan tarik dan perpanjangan putus bahan kabel; Tingkat retensi kekuatan tarik dari bahan selubung PE yang ditambahkan adalah ≥ 92%, dan perpanjangan putus bahan selubung PVC adalah ≥ 300%, memecahkan masalah kerapuhan bahan dan mudah retak yang disebabkan oleh bahan pengisi tradisional.

4. Anti presipitasi dan adaptasi pemrosesan yang stabil: Pengisi 2335 yang dimodifikasi tersebar secara merata dalam material kabel, tanpa aglomerasi atau migrasi, dan dapat beradaptasi dengan suhu pemrosesan ekstrusi konvensional 160-220 ℃ untuk material kabel. Ini tidak akan menyebabkan cacat produksi seperti pengendapan aditif, permukaan produk kasar, dan kabel putus karena pemrosesan suhu tinggi, meningkatkan efisiensi produksi kabel dan tingkat kualifikasi produk jadi.

Kekuatan inti

1. Secara akurat beradaptasi dengan standar kabel

-Standar ganda untuk ketahanan api dan pemadaman asap: Bila dikombinasikan dengan aluminium hidroksida untuk bahan kabel PVC, jumlah penambahannya hanya * * 8% -12% * *, yang dapat menggantikan 30% -50% antimon oksida, menjadikan bahan tersebut mencapai tingkat tahan api UL 1581 VW-1 dan mengurangi kepadatan asap (SDR) sebesar 70%; Bila digunakan untuk material kabel PE, dapat meningkatkan indeks oksigen sebanyak 3-5 unit dan dengan mudah melewati standar pembakaran tunggal IEC 60332-1-2.

-Nol halogen, ramah lingkungan, dan tidak beracun: 100% bebas halogen, bebas antimon, dan bebas logam berat, tanpa emisi gas korosif selama pembakaran

-Kinerja khusus yang sangat baik: ketahanan penuaan yang luar biasa, setelah 1000 jam uji penuaan UV, tingkat pembusukan kinerja penghambat api dan peredam asap adalah ≤ 5%; Performa antistatisnya memenuhi standar dan dapat digunakan untuk produksi kabel pertambangan, sesuai dengan standar keamanan kabel pertambangan MT 818.

2. Meningkatkan kinerja mekanis kabel

-Meningkatkan fleksibilitas dan ketahanan lentur bahan kabel, menghindari kerusakan selubung selama pemasangan kabel, menyeret, dan lingkungan bersuhu rendah, dan mengurangi bahaya keselamatan seperti kebocoran dan korsleting.

-Kompatibilitas yang sangat baik dengan bahan pemlastis, stabilisator, dan bahan tambahan lainnya pada substrat kabel, tanpa mempengaruhi ketahanan cuaca material dan ketahanan korosi alkali asam, memperpanjang masa pakai kabel hingga lebih dari 15 tahun.

3. Proses ramah dan efisien, mengurangi biaya produksi kabel

-Kompatibilitas yang sangat baik dengan substrat kabel seperti PE, PVC, XLPE, dll., tanpa memerlukan dispersan atau pelumas tambahan, mengurangi biaya pengadaan aditif secara komprehensif sebesar 10% -15%.

-Suhu penguraian bisa mencapai hingga 310 ℃, jauh melebihi suhu pemrosesan bahan kabel. Ini tidak akan menyebabkan produk menggelembung atau menguning karena dekomposisi dini, meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi kehilangan limbah.

-Mendukung bentuk pengemasan seperti kantong komposit plastik kertas 25kg dan kantong 500kg ton, memenuhi kebutuhan ganda produksi uji coba batch kecil dan pengadaan skala besar untuk perusahaan kabel.

Skenario aplikasi

Skenario 1: Kabel komunikasi dan daya rendah asap bebas halogen (LSZH) berkinerja tinggi

·Tantangan: Bahan LSZH berbasis EVA/PE perlu diisi dengan ATH dalam jumlah besar (>60%) untuk mencapai V-0, menghasilkan kepadatan bahan yang tinggi, kekakuan, kesulitan dalam ekstrusi, dan kemungkinan penurunan ketahanan air.

·Solusi: Ganti sebagian ATH dengan 10-20% (misalnya tambahkan 6-12phr ZB-2335 ke 60phr ATH). Efek sinergis dari sistemnya dapat mengurangi kepadatan sistem, meningkatkan fluiditas pemrosesan dan kualitas permukaan ekstrusi, dan meningkatkan ketahanan selubung terhadap retak akibat tekanan lingkungan sambil mempertahankan atau bahkan meningkatkan tingkat penghambat api (melalui IEC 60332-3), secara komprehensif meningkatkan kinerja kabel dan efektivitas biaya.

Skenario 2: Kabel bangunan PVC yang ramah lingkungan (bebas antimon, bebas timah).

·Tantangan: Setelah sepenuhnya mengganti garam timbal dengan penstabil kalsium seng, tiga masalah utama perlu diselesaikan secara bersamaan: penghambatan api (mengganti antimon), penekanan asap, dan stabilitas penuaan termal jangka panjang, tanpa mengurangi kinerja listrik.

·Solusi: Sebagai inti efek sinergis penghambat api dan mitra penekan asap dari sistem kalsium seng. Sinergi kimianya dengan kalsium dan seng meningkatkan stabilitas termal; Mekanisme pembentukan arang sinergis dan katalitik HCl yang efisien mencapai indeks oksigen tinggi dan emisi asap yang sangat rendah tanpa antimon; Kemurniannya yang tinggi memastikan kinerja listrik. Ini adalah kunci untuk mencapai kabel PVC ramah lingkungan berkinerja tinggi yang mematuhi RoHS/REACH.

Skenario 3: Selubung kabel khusus yang tahan minyak dan tahan cuaca

·Tantangan: TPU, CPE, atau selubung PVC khusus perlu menjaga fleksibilitas, ketahanan api, dan stabilitas warna dalam lingkungan kimia dan iklim yang kompleks.

·Solusi: Sifat kimianya yang stabil dan kombinasi antarmuka yang dioptimalkan dapat mengurangi erosi antarmuka matriks pengisi oleh bahan minyak dan faktor penuaan iklim.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa perbedaan inti antara bahan kabel tahan api dan pengisi penekan asap 2335 dan pengisi universal?

A1: Pengisi umum hanya berperan sebagai pengisi, dengan efek penghambatan api dan peredam asap yang buruk, dan dapat dengan mudah menyebabkan penurunan sifat mekanik material; Produk ini adalah formula khusus untuk kabel, menggunakan struktur kristal seperti lembaran dan modifikasi kelompok fungsi ganda, yang menggabungkan tiga efek yaitu penghambatan api yang efisien, peredaman asap tertinggi, dan peningkatan mekanis, serta tidak memiliki risiko pengendapan.

Q2: Apakah ada risiko memasukkannya ke dalam formula kabel yang sudah matang dan stabil? Bagaimana cara mengontrolnya?

A2: Setiap perubahan mempunyai potensi risiko, namun dapat diminimalkan melalui metode ilmiah. Risiko tersebut terutama berasal dari gangguan terhadap keseimbangan presisi yang ada. Saran kami adalah "penggantian bertahap dan pemantauan sistematis":

1. Memulai dengan proporsi kecil: Ganti pengisi inert atau bagian penghambat api utama dalam jumlah yang sama dengan proporsi kecil 3-5 phr.

2. Pengoptimalan berulang: Berdasarkan hasil uji coba, sesuaikan sistem pelumasan atau proporsi penghambat api utama untuk menemukan titik keseimbangan pengoptimalan baru.

Q3: Bagaimana manfaat penerapan formula berbiaya sangat rendah?

A3: Dalam orientasi biaya ekstrim, nilainya tercermin dalam "efisiensi biaya unit" dan "penghematan biaya sistematis".

·Efisiensi: Efek sinergisnya yang efisien memungkinkan pengurangan penggunaan penghambat api primer yang lebih mahal (seperti ATH terenkapsulasi spesifik) atau penekan asap.

·Penghematan sistematis: Peningkatan fluiditas pemrosesan dapat meningkatkan kecepatan ekstrusi (peningkatan hasil), peningkatan stabilitas termal dapat mengurangi tingkat sisa, dan peningkatan ketahanan terhadap cuaca dapat mengurangi keluhan pelanggan. Penghematan biaya implisit ini sangat penting dalam produksi skala besar. Analisis Total Biaya Kepemilikan (TCO) seringkali positif.

Q4: Apakah Anda menyediakan paket rekomendasi formula untuk standar kabel tertentu (seperti UL 94, IEC 60332-3, EN 50399)?

A4: Ya. Kami tidak hanya menyediakan produk, tetapi juga menawarkan paket solusi berdasarkan otentikasi target. Kami telah mengembangkan kerangka formula dasar yang divalidasi secara internal dan rekomendasi jendela proses utama untuk target sertifikasi umum, seperti kabel PVC yang melewati UL VW-1 dan IEC 60332-1, atau kabel LSZH yang melewati level EN 50399 CA S1. Pelanggan dapat menggunakan hal ini sebagai landasan untuk dengan cepat mengadaptasi dan mengoptimalkan bahan mentah dan peralatan mereka, sehingga secara signifikan mengurangi siklus penelitian dan pengembangan dan sertifikasi.

Jika Anda mencari bahan kabel tahan api dan pengisi penekan asap 2335, pengisi fungsional khusus bahan kabel, Taixing akan menjadi mitra terbaik Anda, dan kami akan menawarkan harga kerjasama yang paling menguntungkan. Selamat datang untuk bernegosiasi!